機床是采用刀座對工件進行切削、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等的機器；刀座在對工件進行加工的過程中，而為了配合不同工件的體積以及實現對工件進行全面的加工，通過驅動機構驅動沿X軸方向和Y軸方向移動以調整其相對工件的位置，被驅動的運動過程中極不穩定，且對于現在的生產方式而言，一般的工件都采取批量生產的方式，即一個驅動機構只對應驅動一個刀座，導致成本較高。

　　車床動力刀座有著多軸向、高轉速、高效率的性能，只要它順著軸承和傳動軸的轉動就可以輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工，并且速度超快，精確度高。刀座不僅可以進行進行車削、鉆孔、攻牙，同時可以進行側面、反面與曲線切割、甚至還可以進行端面切割，并且同樣能保持高轉速。而且一臺車床動力刀座即可完成一個零件的所有加工流程，符合的一機多用的加工概念。所以使用車床動力刀座是任何一家加工工廠必備的工具。

　　刀座選型：

　　1、機床信息：機床的制造商及型號，機床的輸出功率、扭矩和轉速，機床的刀塔類型及輸入接口（VDI、BMT或其他）；

　　2、加工應用信息：零件材料種類，切深、切寬和進給及所采用的轉速(rpm)；

　　3、刀座信息：類型(軸向、徑向、0-90度可調（萬向）、雙輸出及特殊固定角度等)；

　　4、輸出類型：夾頭，刀柄輸出（BT，HSK，WELDON及其它）；

　　5、其他特殊要求：是否內冷（中心出水），轉速比等。

　　刀座中的3“不可”

　　1、不可再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內部油封可能快速磨損；

　　2、不可超過刀座額定最大轉速；

　　3、不可超過刀座最大容許水壓。