在機床行業采用動力刀座來開展生產制造可以讓繁雜的操作步驟變得簡單化，能夠進行打孔和側邊切槽等生產加工，因此采用該設備來開展生產加工生產制造更為高效率。動力刀座是金屬切削機床中的重要組成部件之一，質量的好壞決定組合機床性能的優異。受16年至今的這一波機床市場需求回暖影響，我國金屬切削機床行業在產能規模不斷上升。隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械以及其他各類裝備制造業的生產規模擴張和全球產業轉移等趨勢的形成，以及相關行業對多層次機床產品的強勁需求，我國金屬切削刀座正迎來發展的加速期。刀座是由組裝零部件基本成型，完全是根據客戶加工的尺寸要求來進行組裝的。也就是說性能的優劣取決于零配件質量的好壞和裝配工藝的科學性。我國高精度機床長期依賴進口的一個重要原因就是國內生產出來的設備精度不夠，而要尚存差距高精度的設備，必須依靠高精度的加工機床。銑頭的芯軸質量決定這刀座品質的高低，芯軸在不停的旋轉和往復運動，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料來制作生產芯軸，同時還一定要進行硬處理，不然相當容易磨損，導致刀座工作時抖動增大，損壞加工件。在動力刀座運行期間，可能會有噪音出現，那么產生噪音的原因有哪些？我們改如何去解決，下面，小編都簡單的為各位介紹一下。

　　產生原因：

　　1、動力頭減速機軸或軸承損壞；

　　2、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)；

　　3、潤滑油過少，減速機過熱；

　　4、減速機齒輪磨損嚴重；

　　5、動力頭轉速過高，超出了承載范圍。

　　解決方法：

　　1、如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口，應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑，則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況，并且清洗、更換齒輪油；

　　2、檢查減速機齒輪油的油質和油位；

　　3、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片，如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響；

　　4、檢查輸入軸及軸承；

　　5、降低動力頭的轉速，或則更換高質量的電機。